溫度對注塑成型產(chǎn)品有什么影響

  模溫是指在成形被進行時的模腔表面的溫度，在模具設(shè)計及成形工程的條件設(shè)定上，重要的是不僅維持適當(dāng)?shù)臏囟龋€要能讓其均勻的分布。不均勻的模溫分布，會導(dǎo)致不均勻的收縮和內(nèi)應(yīng)力，因而使成型口易發(fā)生變形和翹曲?；亓弦话悴蛔鳛槌尚筒牧媳粏为毷褂茫?通常是與新料混配后使用。這是因為經(jīng)過一次大連注塑成型后，樹脂的機械性能，流動性，顏色等各種特性都會發(fā)生變化。新料與回料的混合比例一般控制在30%以下，如果回料的使用比例過高，有可能使材料的固有特性下降，即使回料的使用量控制在30%以下，我們也必須根據(jù)所求制品的品質(zhì)要求，強度，成型模具構(gòu)造，成型品的形狀等，來決定回料的正確使用量。特別是填充等級的材料，尤其要注意這一點。

  最普通的吹塑擠塑料原料是高密度聚乙烯，大部分牛奶平時有這種聚合物制成的。其他聚烯烴也常通過吹塑來加工。根據(jù)用途，苯乙烯聚合物、聚氯乙烯、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他熱塑性塑料也可以用來吹塑。 注塑模具主要用于熱塑性塑料制品的成型，不過近年來亦越來越多用于熱固性塑料的成型。注塑成型在塑料制品的成型中占有極大的比例，因而塑料成型模具的生產(chǎn)中約有一大半都是注塑模具。目前廣泛應(yīng)用的合模裝置設(shè)計包括：肘桿式合模裝置、液壓式合模裝置和液壓一機械式合模裝置。肘桿式合模裝置鑒于其設(shè)計在制造時成本低，適用于小噸位設(shè)備。其特點包括閉鎖作業(yè)的高機械效益、內(nèi)設(shè)鎖模減慢裝置、模具損壞慢以及快速的合模操作。