中空吹塑成型工藝具有成型簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品成本低、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。包裝容器從容量幾毫升的眼藥水瓶到容量幾千升的儲(chǔ)運(yùn)容器均可采用吹塑成型方法生產(chǎn)。用于中空吹塑成型的塑料有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、熱塑性聚酯、聚酰胺、醋酸纖維素等，其中又以聚乙烯的使用為最廣泛。

  大連中空成型是把由擠出或注射制得的、尚處于塑化狀態(tài)的管狀或片狀坯材趨勢(shì)固定于成型模具中，立刻通入壓縮空氣，迫使坯材膨脹并貼于模具型腔壁面上，待冷卻定型后脫模，即得所需中空制品的一種加工方法。

  在我國(guó)中空塑料成型機(jī)的發(fā)展歷程中，擠吹中空塑料成型機(jī)是發(fā)展最快最完善的中空塑料成型機(jī)，特別是小型擠吹中空塑料成型機(jī)的發(fā)展速度特別快。現(xiàn)在，我國(guó)已有多家制造廠家能生產(chǎn)成形1000L單層中空容器的擠吹中空塑料成型機(jī)。

  現(xiàn)有技術(shù)塑料中空制品的加工，通常采用機(jī)械式四柱合模機(jī)，主要由擠出機(jī)、啟模機(jī)構(gòu)和閉模機(jī)構(gòu)組成，定模板固定在機(jī)器底座上，由電機(jī)通過皮帶變速機(jī)構(gòu)傳動(dòng)絲杠，使動(dòng)模板沿底座滑動(dòng)與定模板相配合實(shí)現(xiàn)啟模與閉模中空制品的成型方法主要有：吹塑成型(中空成型)、注射成型、塑料薄膜擠出成型(制造柔性塑料容器)、熱成型、旋轉(zhuǎn)成型、壓縮成型等多種方法。

  在眾多的中空制品成型方法中，吹塑成型和注射成型是使用最廣泛、產(chǎn)量最大的兩種成型方法，而且絕大多數(shù)的塑料容器是吹塑成型的，如各種類型的瓶、罐、桶、儲(chǔ)槽等，吹塑成型用的擠出吹塑機(jī)、注坯吹塑機(jī)、拉坯吹塑機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)。