大連擠出成型主要是指借助螺桿或柱塞的擠樂作用，使受熱熔化的高分子材料在壓力的推動下，強行通過機頭模具而成型為具有恒定截面連續(xù)型材的一種成型方法。擠壓成型過程主要包括加料、熔融塑化、擠壓成型、定型和冷卻等過程。擠出工藝可分為干法和濕法兩種。

  干法的塑化是靠加熱將塑料變成熔體，塑化和加壓可在同一個設備內(nèi)進行，其定型處理僅為簡單的冷卻j濕法的塑化是用溶劑將塑料充分軟化，因此塑化和加壓須分為兩個獨立的過程，而且定型處理必須采用較麻煩的溶劑脫除，同時還得考慮溶劑的回收。

  濕法擠出雖在塑化均勻和避免塑料過度受熱方面存有優(yōu)點控制主、輔機電動機、以滿足所需轉(zhuǎn)速和功率；控制主輔機溫度、壓力、流量，保證制品質(zhì)量；實現(xiàn)擠出機組的自動控制，保證主、輔機協(xié)調(diào)運行。