大連注塑成型是較常用的制造塑料件的制造工藝。使用注射成型制造各種產品，其尺寸，復雜性和應用差別很大。注射成型工藝需要使用注射成型機，原始塑料材料和模具。塑料在注射成型機中熔化，然后注入模具，在那里它冷卻并固化成最終部分。

大連注塑成型用于生產各種應用的薄壁塑料部件，其中最常見的是塑料外殼。 塑料外殼是一個薄壁的外殼，通常在室內需要許多肋和凸起。

這些外殼用于各種產品，包括家用電器，消費電子，電動工具和汽車儀表板。 其他常見的薄壁產品包括不同類型的開放式容器，如桶。 注射成型也用于生產幾種日常用品，如牙刷或小塑料玩具。 許多醫(yī)療設備，包括閥門和注射器，也使用注射成型制造。

大連注塑成型的五大要素有壓力、背壓、溫度、時間、保持壓力與時間。

大連注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。

大連注塑成型方法的優(yōu)點是生產速度快、效率高，操作可實現(xiàn)自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產品易更新?lián)Q代，能成形狀復雜的制件，注塑成型適用于大量生產與形狀復雜產品等成型加工領域。